2、行業發展

近年來我國VOCs治理行業發展迅速，業務類型主要包括治理設備制造、核心材料制造、治理工程服務、涉VOCs檢測儀器生產制造、檢/監測服務、第三方運營服務和環境咨詢（培訓）服務等。從事治理設備制造與治理工程服務的企業是行業的主體，已產生了幾十家龍頭骨干企業。從事核心材料制造的企業主要包括制造吸附材料（活性炭、活性碳纖維、沸石分子篩、吸附樹脂）、催化材料、陶瓷蓄熱體等材料生產企業，該類企業數量眾多，除部分活性炭材料供應商外，大部分企業規模較小。涉VOCs檢測儀器生產制造企業，主要是綜合型環境檢測儀器設備生產和服務企業。部分檢測儀器生產制造企業同時從事檢/監測服務業務，專門從事檢測業務的企業發展迅速，數量眾多。第三方服務企業包括大氣和固定源VOCs項目檢測服務、治理設施的運營服務、環境咨詢與培訓服務（包括園區/區域/企業VOCs綜合治理診斷/咨詢/規劃、“一廠一策”“一園一策”“一市一策”治理服務、政府與企業從業人員培訓服務等）。

由于VOCs污染源具有小而分散的特點，單一治理工程/項目規模小，單一VOCs治理企業的規模擴張受到限制，依靠自身積累發展困難，產值難以做大，企業規模一般較小。目前全國從事與VOCs治理相關的企業在3000家以上。近年來，隨著我國大氣污染防治工作的持續推進，VOCs治理行業得到了較快的發展。但由于行業競爭加劇，行業利潤率普遍有所下降。頭部企業發展相對較好，億元以上規模的企業發展到上百家，成為目前我國VOCs治理行業的主體；涌現出了一批產值超過3億元的工程公司，產值超過5億元的企業5家以上，最大的企業接近10億元。此外，還有大量的產值在3千萬~1億元的中等規模企業以及3千萬元以下的小型企業，具備“專精特新”特點的中小型企業發展勢頭較好，以低端簡易技術為主的大量小型企業生存困難。

3、關鍵核心技術

我國對VOCs污染源的治理工作已從“十三五”期間的粗放型治理向精細化、專業化深度治理的方向發展。要實現污染源的深度凈化，末端治理技術是關鍵。VOCs末端治理技術體系復雜，關鍵核心技術包括吸附技術、焚燒技術、催化技術、冷凝技術、吸收技術、生物治理技術等。吸附技術著重在活性炭類、沸石類、樹脂類等吸附材料的性能提升，以及吸附回收工藝和吸附濃縮工藝的優化。高溫焚燒技術（TO/RTO）重點在于高效節能結構設計、以及高性能陶瓷蓄熱體的研發。催化燃燒技術（CO/RCO）重點在于高效節能結構設計以及廣譜/高選擇性催化劑的研發。冷凝技術重點發展深度冷凝、多級冷凝技術，研究熱點主要集中在對冷凝系統的穩定運行和節能優化設計。吸收技術重點在強化吸收劑的研發和吸收/高級氧化協同治理技術。生物凈化技術重點在于高性能生物菌劑馴化、三維骨架填料和兩相分配生物反應器設計等方面。在減污降碳背景下，VOCs治理的同時必須兼顧碳減排，溶劑回收利用、生物凈化等綠色低碳治理技術受到越來越多的重視。

因VOCs種類繁多、一般多污染物并存，且廢氣排放濃度、溫度、濕度、顆粒物含量等條件多變，為提高治理效果，降低治理成本，在實際應用中大多數情況下需要采用多種技術的組合工藝進行治理。針對高濃度的廢氣，通常需要進行溶劑回收利用，可采用冷凝、膜分離、吸附、吸收等兩種或多種技術的組合治理工藝，如吸附+熱解吸+冷凝回收工藝；無回收價值的污染物可采用高溫氧化/催化氧化技術進行治理并對熱量進行回收利用。針對低濃度的廢氣，通常需要吸附濃縮、高溫氧化、催化氧化、冷凝等多種技術組合治理，如吸附濃縮+氧化/冷凝回收工藝。針對以惡臭污染為主要特征的低濃度含VOCs的污染源，除了吸附濃縮+焚燒/催化組合技術外，強化吸收/高級氧化技術、生物凈化技術是主要的發展方向。

在減污降碳的背景下，溶劑回收技術特別是吸附回收技術近年來得到了較快的發展。如移動床顆粒活性炭吸附+高溫氮氣脫附+冷凝溶劑回收工藝實現了突破，用于PVC手套生產行業溶劑油的吸附回收，單套吸附裝置的處理風量達到20萬m³/h，日回收溶劑油達到5噸以上，并在合成橡膠等行業中得到了應用；以大孔樹脂為吸附劑的固定床吸附+蒸汽脫附+冷凝溶劑回收工藝近年來也得到了快速發展，在制藥、農藥、精細化工等行業的含氯溶劑回收方面表現出一定的技術優勢。

“十四五”時期，我國生態文明建設進入了以減污降碳協同增效、促進經濟社會發展全面綠色轉型、實現生態環境質量改善由量變到質變的關鍵時期，大氣污染治理的目標是推進PM_2.5和O₃協同控制，需要大幅度削減VOCs和NOx的排放總量，集中打贏藍天保衛戰和臭氧污染防治攻堅戰。為實現“十四五”期間VOCs總量減排10%的目標，今后幾年VOCs治理市場依然巨大。

VOCs污染減排工作方向與國家雙碳目標和裝備高質量發展計劃緊密結合，從含溶劑產品的使用等源頭著手減少污染物排放量，采用資源回收利用等技術實現資源循環利用。源頭減排方面，減少有害物質的源頭使用，強化強制性標準的約束作用，大力推廣低（無）揮發性有機物含量的涂料、油墨、膠黏劑、清洗劑等產品。提升行業清潔生產水平，提高廢氣收集效率，減少生產過程VOCs無組織逸散與排放。針對重點行業、重點污染物排放量大的工藝環節，研發推廣專業化深度治理工藝和設備，開展應用示范。升級改造末端治理設施，在重點行業推廣先進適用的治理裝備，優化完善溶劑回收、吸附濃縮、蓄熱焚燒（RTO）、催化燃燒（RCO）、冷凝、吸收、生物技術等主流治理工藝和低耗高效組合凈化工藝。